合肥【当地】螺旋_螺旋输送机质量牢靠

一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。

螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

 NID干法脱硫系统的脱硫剂为生石灰，要求颗粒粒径≤1mm。而实际上，一般石灰石块在被烧制成生石灰后，经过两道磨制工艺，就会变成粒径为几十甚至十几米的生石灰粉末，便于输送和储存。生石灰仓是暂时储存生石灰的设备，容积一般设计为能容纳系统使用3～7天的生石灰量，并尽可能靠近设备本体，减少输送距离。

  生石灰仓的均匀卸料和生石灰的有效输送是确保脱硫系统正常运行的重要条件。为避免生石灰在灰仓下落过程中形成“中心流”而导致流动“死区”，造成灰料流动不均匀、不稳定，设计选型时需要从灰斗壳体材料和锥形部分半顶角两方面综合考虑。

  研究表明，在壳体的常用材料中，不锈钢和聚四氟乙烯 ，铝合金和碳钢次之。考虑到成本和安装的因素，灰斗的壳体材料可采用普通碳钢；内壁可涂环氧涂料，以防止生石灰粉结壁。

 不锈钢螺旋输送机广泛应用于各行业，如食品、调味品、农药、兽药、建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如食品、调味食品、农药、饲料、煤矿、灰、渣、水泥、粮食，化工，医药，食品或环保工程中污水污泥处理设备等一些领域等。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。不锈钢螺旋输送机型式可分为LSY螺旋输送机(管式)，LS螺旋输送机(U型)，GX螺旋输送机(U型)，LC垂直螺旋输送机及WLS无轴螺旋输送机，其结构型式及设计参数可参考其他螺旋输送机的介绍页面。

 不锈钢螺旋输送机[1]具有结构紧凑,横截面积小.重量轻,密封性能好,输送效率高,工艺布置灵活,装,拆,移动方便,操作安全.不易产生腐蚀,点蚀,锈蚀或磨损.输送形式有水平或倾斜输送两种形式。进料口下端带有放料阀门，并且螺旋可反转排料，所以排料、清洗都非常方便。不锈钢螺旋输送机主要有耐酸，耐碱，耐高温或耐低温，耐磨，不易生锈及不易污染物料等优点，其材质可以是304，316L，321，或有些特殊场合采用钛钢等材质，根据不同的使用领域选用合适的不锈钢材质。